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　　1 鉆機(jī)定位 根據(jù)施工規(guī)范對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，埋設(shè)好護(hù)筒，并測(cè)定地坪和護(hù)筒的標(biāo)高以后，才能安排鉆機(jī)的位置。根據(jù)“水平、垂直、準(zhǔn)確、穩(wěn)固”的要求對(duì)樁機(jī)進(jìn)行定位，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。

 

　　2 泥漿制備 為避免鉆孔灌注樁在施工過程中發(fā)生坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，通過澎潤(rùn)土制成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁主要依靠地下水和泥漿間的壓力差來對(duì)水壓力進(jìn)行有效的控制，從而保證孔壁性能穩(wěn)定，而泥漿在維持壓力差的過程中發(fā)揮著重要的作用。若鉆孔中泥漿的比重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則在阻擋土體坍塌的問題上，泥漿護(hù)壁就很難發(fā)揮其應(yīng)有的作用；泥漿比重若超出了設(shè)計(jì)要求，則極易堵塞泥漿泵，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響混凝土的置換，這樣就無法確保成樁質(zhì)量。選擇何種指標(biāo)往往決定著泥漿作用的發(fā)揮。以本工程現(xiàn)場(chǎng)施工情況為例，只考慮細(xì)砂層和圓礫層，綜合考慮選擇泥漿的比重為1.15。

 

　　3 鉆進(jìn)成孔 成孔前，一定要對(duì)鉆斗保徑裝置進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鉆斗的直徑及其磨損情況，施工時(shí)檢查并及時(shí)更換磨損程度較大的鉆斗。

 

　　成孔中，根據(jù)設(shè)計(jì)的參數(shù)開展施工活動(dòng)，并指派專人對(duì)地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物和鉆進(jìn)深度等成孔參數(shù)進(jìn)行記錄，且要保證參數(shù)記錄清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)。

 

　　旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)，這樣能隨時(shí)檢測(cè)鉆桿的垂直度，并對(duì)不符合要求的垂直度進(jìn)行合理的調(diào)整。自動(dòng)調(diào)整鉆桿的垂直度。值班對(duì)孔人員指揮操作手將旋挖鉆斗對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒的中心，操作手按操縱桿，觀察電腦盤，當(dāng)復(fù)位為零時(shí)，表明鉆桿垂直于孔徑中心。鉆孔時(shí)，操作人員必須參照當(dāng)?shù)氐牡乩項(xiàng)l件來確定進(jìn)尺速度，即從硬地層向軟地層鉆進(jìn)，允許對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行合理的調(diào)整；如果軟地層變成了硬地層，則要嚴(yán)格限制鉆進(jìn)速度；在易縮徑的地層中，為避免出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，必須確定以個(gè)合理的掃孔次數(shù)；通過快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)的方式進(jìn)行硬塑層的鉆進(jìn)施工，這樣能保證鉆進(jìn)效率；通過慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)的方法進(jìn)行砂層鉆進(jìn)施工，泥漿的粘度及其比重可提高些。根據(jù)施工規(guī)范對(duì)進(jìn)口泥漿指標(biāo)和出口泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。

 

　　成孔深度滿足施工要求時(shí)，本工程成樁的深度為地面至圓礫層＋進(jìn)入圓礫層樁深直徑。第一次清孔要在監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行。

 

　　4 一次清孔 為防止出現(xiàn)泥漿指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象，必須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)后，鉆頭要放入孔底掃孔，將沉渣撈走，然后徹底清孔。完成清孔并經(jīng)過自檢后，再和監(jiān)理工程師一起測(cè)量孔深，測(cè)量數(shù)據(jù)就是第二次清孔后對(duì)沉渣進(jìn)行檢測(cè)的依據(jù)。

 

　　5 鋼筋籠制作安裝 成孔快、沉渣少是旋挖鉆機(jī)的作業(yè)優(yōu)勢(shì)。因此，制備和裝設(shè)鋼筋籠時(shí)，為避免孔壁被鋼筋籠刮傷，應(yīng)該采取一定的預(yù)防措施，從而減少沉渣厚度，避免塌孔的出現(xiàn)。操作人員在施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按工藝流程來制作鋼筋籠，其外徑即直線度是關(guān)鍵的制作步驟，另外還要保證主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量。鑒于此，施工人員應(yīng)該對(duì)鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置進(jìn)行檢查。該項(xiàng)目施工過程中，必須沿鋼筋籠設(shè)置一組圓柱形砂漿墊塊，每組之間保持2米的間距，一組四個(gè)，呈90°均勻放置，這樣就能有效防止孔壁被鋼筋籠刮傷，同時(shí)也能正確擺放鋼筋籠，確保混凝土保護(hù)層均勻。

 

　　吊裝鋼筋籠時(shí)，必須是3點(diǎn)起吊，使籠軸線重合。入孔時(shí)，鋼筋籠必須垂直于孔位穩(wěn)定、緩慢地放置。吊裝過程中盡量不讓鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞，而且切忌使其晃動(dòng)或快速下放。

 

　　6 下導(dǎo)管 導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。止水栓選用等于導(dǎo)管內(nèi)徑的皮球，防止泥漿倒流，稀釋混凝土。在混凝土澆筑過程中，皮球從導(dǎo)管沖出，浮出泥漿表面，當(dāng)泥漿液面上升至護(hù)筒頂端以下20cm時(shí)，將皮球取出，以便下根樁再用。

 

　　導(dǎo)管要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起30～50cm。

 

　　7 二次清孔 測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo)，調(diào)整到確定的參數(shù)，用無收縮水文測(cè)繩、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘測(cè)沉渣值，一般控制在≤5cm范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超過5cm，將導(dǎo)管用起重機(jī)提起，再用旋挖機(jī)清孔，用測(cè)繩測(cè)量沉渣的深度，小于5cm，再下鋼筋籠和導(dǎo)管。

 

　　8 水下混凝土澆筑 水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn):

 

　　①導(dǎo)管必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，保證底端距孔底30～50cm。②混凝土拌和必須均勻，坍落度控制在18～22cm，首批混凝土必須保證封底成功。③混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁中斷澆筑。④澆筑過程中應(yīng)有專人記錄，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁。⑤灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值高50～100cm，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。

 

　　總結(jié)

 

　　和傳統(tǒng)潛水鉆機(jī)相比，將旋挖鉆機(jī)的圓柱形鉆斗提離泥漿液面的過程中，鉆頭下局部空間會(huì)處于“真空”狀態(tài)，因?yàn)樘嵘@斗的過程中，護(hù)筒下部和孔眼相交處的孔壁極易受到泥漿的沖刷，導(dǎo)致護(hù)筒底孔壁坍塌，所以一定要根據(jù)施工要求回填并夯實(shí)護(hù)筒四周的回填土。

 

　　要對(duì)水文地質(zhì)進(jìn)行具體的分析，根據(jù)地質(zhì)層理，對(duì)泥漿比重即鉆進(jìn)速度進(jìn)行合理的調(diào)整，特別是要提前安排控制措施，以應(yīng)對(duì)不良地層發(fā)生的各種狀況。

 

　　鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量屬一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，上層結(jié)構(gòu)的安全以及項(xiàng)目建設(shè)結(jié)束以后建筑物的沉降情況等主要取決于成樁質(zhì)量。因?yàn)闃痘A(chǔ)的施工工序比較不同于一般的工序，往往一次極小的失誤就會(huì)引發(fā)大的質(zhì)量事故，因此，施工時(shí)必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)施工中的成孔、鋼筋籠制作安裝、水下混凝土灌注等過程中的各環(huán)節(jié)的管理，按照設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范的要求，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。